艾丁格啤酒以其严格的质量方针与一致的品牌意识闻名遐迩。其生产过程，从原材料的选择和敲定，到灌装和熟化，都受到严格监控。因此，Erdinger Weissbräu的酒桶灌装与包装过程秉持一贯的安全控制链原则。

　　举世闻名的艾丁格啤酒(Erdinger)使用FLIR Systems红外热像仪检测其小麦啤酒的装瓶过程。

　　Erdinger Weissbräu是德国最大最成功的私人啤酒厂之一。该啤酒厂总部位于慕尼黑，向世界各地70多个国家出口特色啤酒。而这一数字正不断上升。艾丁格啤酒只在其艾丁工厂酿造，每周六天，全天不歇，从未背离其高质量标准。

　　红外图像清晰显示出装满啤酒的酒桶温度低于装满碱液的酒桶温度。模拟与风险分析表明，无论生产过程何等小心谨慎，客户提货时依然可能收到装满碱液而非啤酒的酒桶。为防止此类现象发生，食品行业质量保证计划——即危害分析和关键环节控制点(HACCP)——规定了关键控制点的安装。

　　理想的质量控制然而，此类案例在业内也常有所耳闻。Erdinger Weissbräu凭借其卓越质量和品牌知名度，决定对其酒桶清洗和灌装过程实现100%保护。风险分析证明有必要设置额外的控制点，以确保装满碱液的酒桶难逃出传统控制点监测，不会成为漏网之鱼。

　　由于装满碱液的酒桶温度高于装满啤酒的酒桶温度，实践证明持续温度监测是最佳解决方案。通过测量酒桶温度这种方式，可轻易识别灌装有误的酒桶。

　　实践证明，使用点温仪测量得出的非接触式温度测量值对这种情况应用来说不够可靠。相对而言，红外热像仪是一个可选方案。只要正确调整红外热像仪并进行正确分析，红外图像几乎可提供无误测量。

　　红外侦测温差

　　FLIR Systems的ThermoVisionTMA20-M红外热像仪在酒桶离开灌装设备传送带前对每个酒桶进行温度测量。倘若红外热像仪识别出具有温差的酒桶，热像仪就会发出报警，而传送带则会自动停止传送。然后人工取走出现异常的酒桶。

　　艾丁格啤酒厂使用配备红外热像仪的监测系统已有半年之久，实践证明，结果非常成功。该系统会定期接受检测，但即使是在误差模拟中，A20-M FireWire红外热像仪也特别可靠——一旦识别任何偏差，立刻触发适当的报警阶段。

　　Erdinger Weissbräu发言人表示：“从未有一个装满碱液的酒桶离开过灌装棚。红外热像仪解决方案目前是我们工厂不可或缺的一部分。”

　　FLIR Systems的ThermoVisonA20红外热像仪安装于一个保护壳体内，在该解决方案中发挥着关键作用。红外热像仪通过FireWire连接到一个触摸屏显示器上，显示器上面显示目前经过清洗和灌装程序的酒桶大小和酒桶类型。同时，该酒桶的热图像也会实时显示在显示屏上。该系统目前尚未应用于洗涤和灌装机械，这意味着该系统可用于各种新 的或现有的灌装设备上。

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